多工位冷镦机的特征和使用时注意

发布日期：[2022-10-31] 点击率：

多工位冷镦机在激光盘或棒材攻丝后，采用冷镦方式自动装配各种六角螺母，即轻型标准六角螺母。棒料经过辊轮传动进料，依次进料，压球压角冲孔几道工序一机完成。冷镦工作位置按水平排列，定位准确，操作稳定，维修方便等。适用于生产厂家批量生产螺母。多工位冷镦机是生产六角螺母和一些非标准零件的专用机械设备。用单面S板切料更稳定有效，并且时间可调。

特征

1、镦锻工位水平排列。

2、工件可由闭合夹具传送，夹紧时间可单独调节。

3、采用全圆套筒刀具，切口光滑。

4、主传动机构（切削、凹模推料、进给等）由连杆驱动。

5、满足大盘圆送料。

6、采用带式轧制机构，实现了从切削、镦粗到滚压的自动生产螺栓和螺钉。

7、第三工位模具适用于修边或镦粗工序，调整方便。

8、各工位均设有冲孔推送机构，可单独调节。

9、采用气动控制的离合器和制动器，使主电机空载启动，变软，便于机床调试，停机时自动停止主滑块。

使用注意

（1）钢丝直径应与多工位冷镦机一致，冷镦钢棒不能太厚或（丝）；

（2）在冷镦机冷镦直径允许范围内，夹具的位置可根据锚头（旋压或旋出）的要求大小进行调整，以获得适当的钢筋（丝）量。

（3）除锈、矫直应在钢筋120 ~ 130mm区域（冷）镦粗部分。

（4）对钢筋端部进行平滑处理，保证冷镦锚头的精确形状。

（5）钢筋镦粗后，必须进行抗拉试验，以确定锚具的强度是否合格。

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