多工位冷镦机工作原理

冷镦机的冷墩主要用于制作螺栓、螺母、钉子、铆钉和钢球。锻坯可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。库存控制率可达80-90%。冷镦通常在公共冷镦机中进行，便于连续、多工位和主动生产。在冷镦机上，可以依次实现切割、镦粗、堆垛、成型、倒角、滚丝、缩径和切边。产量高，可达300多块/分钟。冷镦机工件大直径为48毫米。

多功位冷镦机属于锻造机中的成丝自动机，是一种高效、自动的锻造机械。它主要以棒材或卷材为原料，连续生产螺栓、螺母、钢球、销和滚子等标准件，以及复杂形状的冷成型件、锥齿轮轴、球销、火花塞等汽车零部件。这是一台很少或没有切割过程的机器。

多工位自动冷镦技术不仅提高了生产率，而且由于金属纤维和模具形成了一定的流线形状，提高了产品的极限拉伸强度、表面质量和尺寸精度，大大增加了利润。从表面上看，冷镦工艺具有明显的经济效益，因此在大量生产标准件、轴承等行业中得到了广泛应用。